Digitalisation

Réduire le temps de mise sur le marché d’un nouveau produit, réduire les coûts de conception et l’excellence de la qualité obligent les entreprises à acquérir des avantages concurrentiels par rapport à la gestion du cycle de vie d’un produit industriel. Dans ce contexte, l’intégration des clients, fournisseurs ou partenaires dans la chaîne de valeur devient un facteur clé de succès pour l’entreprise.

Un produit génère de multiples informations au cours des différentes phases de son développement et de son entrée sur le marché: définition, conception, fabrication et maintenance.

Un système de gestion du cycle de vie des produits (PLM) centralise toutes ces données au sein d’un espace commun et sécurisé qui garantit la traçabilité des données échangées au cours du projet. Il permet à toutes les parties de communiquer et de collaborer avec les parties prenantes dans le développement d’un produit: bureau d’études, sous-traitant, co-traitant, service marketing, etc.

Lorsque nous parlons de PLM, nous parlons souvent d’applications complexes réservées à un petit nombre d’entreprises d’initiés qui mettent sur le marché des produits complexes. Nous imaginons que des outils très spécialisés sont nécessaires pour leur permettre de réussir cette tâche qui est réellement perçue comme “hors de sens commun”. Cette vision est pourtant très éloignée de la réalité !

Part de marché mondiale

Part de marché des applications PLM et d’ingénierie, fin 2019 (%)

Démarche de numérisation des processus

Conception de services et de produits

  • La première phase de notre approche de numérisation des processus est la conception de services et de produits efficaces. Ces deux aspects jouent un rôle particulièrement déterminant.

Processus de conception

  • La deuxième phase définit la conception du processus dans le sens d’une production opérationnelle où l’objectif principal repose sur l’efficacité du processus.

Transformation

  • L’orientation du développement est comparée à la situation actuelle (avant le développement) pour permettre la planification de la portée et du calendrier d’une transformation par étapes.

Implémentation

  • Il consiste en la transformation progressive et la fermeture de chaque lacune afin de réaliser le service ou le produit cible et le processus cible sous-jacent. Ici, une approche de développement agile est utilisée (comme le framework Scrum) et la mise en œuvre des exigences est priorisée et répartie sur les sprints individuels.

Parcours de digitalisation d'OILIFINA

Nous commençons par passer en revue les développements technologiques et les pressions concurrentielles dans votre secteur industriel, ainsi que le taux de changement. Quel impact cela aura-t-il sur vous à court et à long terme ? Quelles technologies futures devez-vous envisager ?

  • Intelligence artificielle (IA)
  • Apprentissage automatique (ML)
  • Cloud computing
  • Internet industriel des objets (IoT)
  • Chatbots (assistants intelligents)

Premièrement, votre organisation est-elle prête à devenir un adopteur précoce, un suiveur rapide ou un suiveur?

Pour le déterminer, nous commençons par savoir ce qu’il y a dans votre usine – la numérisation commence à partir de là. De nombreux fabricants ont des machines qui ne peuvent pas collecter et transmettre les données nécessaires pour soutenir une initiative de numérisation et elles devront être modifiées ou remplacées.

Au cours de notre enquête en usine, nous identifions également la manière dont les personnes présentes sur le terrain collectent et utilisent les informations. Dans de nombreux cas, les appareils analogiques sont encore utilisés pour collecter des informations sur les activités du personnel dans l’usine, et celles-ci devront être modifiées.

Afin de connecter une gamme de systèmes disparates et d’exploiter leurs données, vous aurez besoin d’un middleware pour rassembler et traduire les données avant qu’elles ne soient intégrées dans votre ERP.

C’est à ce moment qu’un système ERP futuriste peut être un avantage majeur. Il vous permet de connecter des composants tels qu’un système MOM lorsque votre entreprise est prête, d’automatiser la collecte de données à partir de diverses sources et d’orchestrer le flux d’informations vers toutes les parties de l’entreprise.

Aux points de contact client de l’organisation, les clients préfèrent de plus en plus avoir des interactions auto-dirigées avec les chatbots. L’utilisation d’une application ERP qui inclut la fonctionnalité de chatbot accélère l’intégration de cette fonctionnalité dans votre processus de service client.

La numérisation de votre entreprise entraînera la génération de grandes quantités de données. Comment pouvez-vous utiliser toutes les données de manière efficace tout en restant efficace?

Un système ERP qui comprend divers outils de reporting et d’analyse est important pour permettre aux gens de prendre des décisions basées sur des données. Mais les gens ne peuvent pas faire grand-chose et peuvent ne pas saisir certains facteurs critiques. De plus en plus, les organisations se tournent vers l’IA et le ML pour aider à identifier les tendances et les anomalies, et à prédire les événements ou problèmes futurs.

À moins d’être correctement gérés, les projets de numérisation peuvent générer des problèmes de processus et de données.

Étant donné qu’une organisation numérisée aura beaucoup de données en mouvement, un autre aspect de la gouvernance consiste à garantir la sécurité et l’intégrité des données. Les points faibles peuvent être lorsque les données sont transférées, par exemple entre les machines et les magasins de collecte de données. Cela peut être surmonté en mettant en place des règles de données, des contrôles d’accès et des autorisations, fonctionnalités qui devraient être disponibles avec la solution ERP choisie.

Un projet de numérisation complet n’est peut-être pas la bonne réponse pour chaque organisation. Vous pouvez commencer par évaluer ce que vous avez, comment vous l’utilisez et ce que vous pouvez changer sans trop d’efforts. Décidez de ce que vous voulez réaliser à partir du projet de transformation numérique, puis contactez votre fournisseur ERP pour voir comment il peut vous aider et vous guider tout au long du processus, mais assurez-vous que son système vous permettra de réaliser la transformation numérique dont vous avez besoin.

Notre Activité

La révolution numérique n’est pas qu’une question de technologie. Il s’agit également de trois questions :

  • comment réagissent vos consommateurs ?
  • comment votre paysage concurrentiel évolue ?
  • comment vos structures de coûts se transforment-elles ?

En utilisant une approche stratégique radicalement nouvelle, nous travaillons avec vous pour définir ce que vous pouvez faire du numérique aujourd’hui et comment l’utiliser pour renforcer votre position concurrentielle dans les années à venir. Nous accompagnons les entreprises dans la conception, l’orchestration et la réalisation de transformations numériques dans tous les secteurs industriels. Nous nous concentrons sur l’expérience numérique de vos clients finaux et l’engagement de vos employés.

L’objectif ?

Assurer la création de valeur et votre agilité dans un contexte d’accélération digitale.

Principaux avantages

Améliorez l'efficacité opérationnelle 40%
Répondre aux attentes changeantes des clients 35%
Améliorer la qualité des nouveaux produits 26%
Augmenter la réutilisation de la conception 25%
Réduisez les coûts de développement de produits 24%
Introduisez de nouvelles sources de revenus 21%
Réduisez le coût de la mauvaise qualité 14%
Augmenter le rendement du premier passage 5%

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